白山零部件加工-沃文精密機(jī)械-零部件加工哪家好 ：

東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，零部件加工價(jià)格，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

精密機(jī)械零件加工中的重要工序，是機(jī)械制造中歷史長(zhǎng)的一種金屬加工技術(shù)，主要分為機(jī)械設(shè)備維修、零部件制造和裝配兩大類。在精密機(jī)械零件的加工中，利用鉗工工藝，雖然時(shí)常出現(xiàn)零件表面不平整、口槽變形、裝配時(shí)零件的功能與尺寸規(guī)格和出廠時(shí)略有差距、鋸割縫歪斜、鋸條斷裂等問題，但是利用此種工藝，可以達(dá)到機(jī)械設(shè)備制造的精密機(jī)械零件不能達(dá)到的配合度和使用壽命。結(jié)合現(xiàn)有的測(cè)量工具(如正弦規(guī)測(cè)量)與方法，從悠久的作業(yè)長(zhǎng)河中摸索，可以采用模具拋光和潤(rùn)滑、設(shè)計(jì)裝夾模具、引進(jìn)新型加工材料、改善加工工藝的流程等方式進(jìn)行技巧上的彌補(bǔ)，以便于提高零件的精準(zhǔn)度，改善器件表觀，減少零件制造維修的成本，增加其使用的時(shí)間，零部件加工廠商，進(jìn)而促進(jìn)精密機(jī)械零件及相關(guān)精密設(shè)備的發(fā)展，推動(dòng)社會(huì)科學(xué)進(jìn)步的進(jìn)程。

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精密機(jī)械零件加工不得不了解的技術(shù)要求

螺釘、螺栓和螺母技術(shù)要求：

1、螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

2、規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。

3、同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時(shí)，各螺釘(螺栓)需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。

4、平鍵與軸上鍵槽兩側(cè)面應(yīng)均勻接觸，其配合面不得有間隙。

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精密機(jī)械零件加工需要注意的因素

精基準(zhǔn)的選擇原則

選擇精基準(zhǔn)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：

(1)基準(zhǔn)重合原則：應(yīng)盡可能選擇被加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，這樣可以避免由于基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差。

(2)統(tǒng)一基準(zhǔn)原則：應(yīng)盡可能選擇用同一組精基準(zhǔn)加工工件上盡可能多的表面，以保證各加工表面之間的相對(duì)位置精度。

(3)互為基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工的方法。

(4)自為基準(zhǔn)原則：一些表面的精加工工序，零部件加工工廠，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準(zhǔn)。

上述四項(xiàng)選擇精基準(zhǔn)的原則，有時(shí)不可能同時(shí)滿足，應(yīng)根據(jù)實(shí)際條件決定取舍。